力拓Nuton技术首次产出铜

力拓公司宣布，其Nuton技术已成功从亚利桑那州约翰逊营矿山产出首批铜，标志着这一高效环保的铜加工技术发展取得关键突破。

经过三十余年研发，甘尼森铜业公司上月首次运用力拓开发的生物浸出技术——该技术基于现场培育的微生物——在约翰逊营矿山生产出铜阴极。该技术方案包括为堆浸设施提供一套技术包，计划在四年示范期内生产约3万吨精炼铜。力拓正与多家美国潜在客户合作，以支持本土铜供应链建设。
力拓铜业首席执行官凯蒂·杰克逊表示：“这是Nuton技术的里程碑式成就，证明了在工业规模上实现更清洁、更快速、更高效的铜生产成为可能。在通常需要18年才能从概念走向生产的行业里，Nuton仅用18个月就验证了可行性。”Nuton开发了模块化系统作为技术包，整合了生物学、化学、工程学和数字工具。力拓称其具备快速扩展性和矿石适应性，能开发曾被视作不经济或难处理的资源。“我们正积极参与北美和南美项目，评估未来数年在更多地点应用该技术的潜力。”杰克逊补充道。
该技术利用天然微生物从传统难处理的原生硫化矿中提取铜。这些微生物在Nuton专有生物反应器中大规模培养，可加速碎矿堆中矿物的氧化反应并产生热量，使铜溶于浸出液，最终加工成纯度达99.99%的铜阴极。
采用Nuton技术加工铜矿石无需经过选矿、冶炼和精炼环节，从而缩短供应链，实现铜阴极在矿山直接产出。据该公司数据，该工艺对全球最常见的含铜矿石——原生硫化矿的回收率最高可达85%。

Nuton技术延长矿山寿命并实现资源利用最大化

Nuton还能通过从废弃矿石中提取价值，延长矿山寿命并最大化资源利用率，从而提升新建和现有矿山的产量与收益。力拓预计Nuton技术的环保表现将超越传统铜加工工艺，较传统选矿路线节水最高达80%，减少二氧化碳排放最高达60%。
Nuton技术的下一阶段将聚焦长期技术性能验证，包括开展多年测试、第三方独立评审及力拓内部审核，以确保回收率与环保性能的稳定性。
消息来源：力拓集团

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