斯塔尔格拉芬根公司升级线材轧机

此次升级包含采用电机驱动技术的智能夹送辊及吐丝机，以及配套的自动化系统。

普锐特冶金技术近日获得最终验收证书，完成为AFV Beltrame集团旗下斯塔尔格拉芬根公司实施的线材轧机升级项目。该轧机位于瑞士西北部索洛图恩州的格拉芬根市。升级内容包括采用电机驱动的智能夹送辊与吐丝机，并配套自动化系统。改造后的线材轧机年产能达60万吨，可生产6-20毫米淬火钢筋和5.5-20毫米低碳线材。
斯塔尔格拉芬根原有吐丝机存在多重问题：过度振动导致非计划停产、首尾段定位精度差、卷形不规整。为此，该公司委托普锐特冶金技术提供了第六代吐丝机解决方案。

升级版吐丝机技术

新一代吐丝机采用整体式分段导板控制首尾段，配备带滚子轴承的坚固齿轮箱。一体式制造设计缩短了生产周期，有效降低二次谐波。优化后的管线路径与重心位置显著减少振动，延长管线使用寿命并降低磨损。新吐丝机配置激光测速仪张力监测系统，实时检测产品运动状态与位置。该方案投运后立即改善首段定位精度，彻底消除振动现象，大幅减少非计划停机并提升产量。斯塔尔格拉芬根技术项目经理克里斯蒂安·赫斯表示："新型螺旋技术使卷材的首尾端能更精准稳定地进入成卷区域。新设备还支持更高生产速度与更强驱动机制，全面提升工艺稳定性和产品质量。"

实时产品监控系统

张力监控系统实时监测进出吐丝机的产品速度与位置数据。通过与轧机现有人机界面集成，操作人员不仅能实时监控生产状态，还可基于工艺数据做出精准决策。斯塔尔格拉芬根每年生产超过70万吨低碳钢，是瑞士最大的再生钢生产商。这家拥有200年历史（创立于1823年）的企业是AFV Beltrame集团旗下的钢筋与型钢供应商。
消息来源：普锐特冶金技术

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