卡德米尔加强卡拉比克烧结厂数字化建设

采用闭环运行的先进过程优化系统可优化生产，实时数据采集与分析能提升运营效率并减少失误。与SAP系统的集成加速决策进程并降低成本。
普锐特冶金技术获得土耳其钢铁企业卡德米尔订单，将为其位于土耳其卡拉比克的烧结厂升级并实施过程优化系统。该项目包括对1号和2号烧结厂现有二级系统进行升级，并在3号烧结厂安装新型烧结优化系统。
据普锐特透露，该先进解决方案通过实时数据采集、自动化生产数据分析及人工智能驱动的自动化过程控制，实现卡德米尔烧结生产的数字化改造。
新型过程自动化系统将依托基于最佳操作实践构建的数字知识库，实现全部三座烧结厂的闭环运行。普锐特表示这将稳定生产、提高效率、降低失误率，并为操作人员提供更透明的生产视图。
卡德米尔运营技术部门负责人塞法·切廷卡亚表示："该项目是卡德米尔数字化总体规划的关键里程碑，彰显我们对智能制造和卓越运营的承诺。全新二级系统凭借其稳健安全的架构，将帮助我们实现无缝数据集成和智能决策。通过运用数据分析、工业物联网和人工智能等先进技术，我们将持续推动创新并提升生产能力。"
据普锐特介绍，本项目核心特点在于二级系统与卡德米尔SAP基础设施的集成。这可确保烧结优化器与SAP系统间数据流畅交互，为快速精准决策提供关键生产洞察。系统集成将优化钢厂自动化水平，加速基于实时数据的决策过程，并有助于降低运营成本。

持续优化烧结过程

烧结优化器配备连接数字知识库的专家系统，可实现快速基于事实的决策和标准化纠正措施。该系统基于标准化控制理念执行频繁的微调控，确保全天候、跨班次的稳定运行。其通过计算原料设定值（对实现烧结矿目标化学成分至关重要）并评估水分对特定原料配比的影响，在实验室数据出具前数小时即可预测产品质量，多重二级控制回路则持续保障产品质量稳定性。
消息来源：普锐特冶金技术

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