波纹翅片轧机微量润滑系统

策特万格热管理公司（隶属蒂宾根策特万格集团）专业生产用于制造换热器翅片的波纹翅片轧机。其核心工艺是对原材料进行涂油处理以延长成型轧辊的使用寿命。为此，这家施瓦本企业研发了可加装的独立式涂油单元。

翅片式换热器广泛应用于各类技术设备，如建筑供暖系统、空调设备以及众多工业生产线。在汽车领域同样具有重要应用——不仅用于前端散热器和空调系统，日益增多的驱动电池冷却系统也采用该技术。鉴于庞大的市场需求，汽车行业成为换热器专家重点关注的领域。铝材因其优异特性成为翅片制造的主流材料，通常以卷带形式进行加工。高性能波纹翅片轧机通过特殊轧制工具（翅片成型辊）在铝带上压印出特有的波浪状轮廓，带材运行速度可达每秒6.5米。为延长轧辊寿命需施加润滑油，但由于后续装配中翅片需进行钎焊，成型后必须彻底去除油膜——通过蒸发工艺实现，故需使用专用蒸发油。

策特万格热管理事业部总监弗拉基米尔·莱曼解释道："我们的新型涂油单元仅施加必要最低量的润滑油，实现真正意义上的微量润滑。这既确保了钎焊接头质量，又采用独立式设计方案，可集成到现有任何波纹翅片轧机中。因此，所有换热器翅片制造商都能受益于这项技术。"

策特万格技术方案的具体优势如下：两套可调式雾化喷嘴对带材进行双面喷涂，蒂宾根专家会根据现有润滑油特性（粘度、密度）精确校准喷嘴参数，用户获得即装即用的预调校系统。该单元还能根据存储的带宽数据和实时速度自动调整喷涂宽度与油量，确保涂层均匀性，优化钎焊效果，同时保持高效用油效率。

供油方式具备多重选择：可通过漏斗手动注油、采用电动桶泵与无滴漏快速接头连接、或接入现有工厂管道系统。所有注油操作均可在生产过程中不间断进行。关键优势在于：无需压力容器，机械泵直接输油，从根本上杜绝需额外抽吸的油雾现象。既保持工作环境清洁，又避免额外成本支出。少量过喷油液经滤清回收后可循环使用，最终可实现油耗降低最高达70%，材料消耗量也获得同等程度的优化。

该系统更具延展适应性：不仅满足铝材特殊加工要求，还可适用于不锈钢、铜等材料，相关参数可通过人机界面轻松调整。此外，该涂油单元还能集成到管材折边机或焊管设备中使用。

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