塔塔钢铁推动高炉脱碳化

塔塔钢铁已与西马克集团签署协议，将实施新型EASyMelt技术。这家印度钢铁制造商计划在贾姆谢德布尔的E号高炉上逐步推进该技术的首次工业示范，与高炉基准运行相比，二氧化碳排放量将降低超过50%。
据公司介绍，西马克子公司保尔沃特开发的EASyMelt技术（电辅助合成气熔炼炉）提供了最具资源灵活性的铁生产脱碳解决方案，并具备实现气候中和的潜力。项目完成后，塔塔钢铁在贾姆谢德布尔的E号高炉将成为全球首座完成EASyMelt改造的高炉。
塔塔钢铁首席执行官T.V.纳伦德兰表示："向脱碳钢铁生产的转型，将取决于我们重新构想和改造现有生产生态系统的能力。通过精准融合技术、创新和强大的合作伙伴关系，塔塔钢铁正在推动这一变革。与西马克集团的合作树立了重要里程碑，加速了我们实现净零排放的进程。"
"首次实施工业规模的EASyMelt技术具有开创性意义，为新的棕地脱碳项目铺平了道路，"西马克集团首席执行官约亨·伯格表示。塔塔钢铁与西马克集团曾于2023年6月14日签署关于铁生产脱碳合作的意向书。在成功完成前端工程设计研究后，塔塔钢铁决定分阶段推进该项目。
以最低焦炭消耗运行高炉
这一举措标志着塔塔钢铁在实现2045年净零排放目标方面取得关键进展，该目标是全球大型钢铁企业中最具雄心的目标之一。塔塔钢铁与西马克集团将共同致力于EASyMelt技术的实施和持续开发。该技术能够以最低焦炭消耗运行高炉。EASyMelt的特点是将合成气整合到还原过程中，从而大幅降低二氧化碳排放。合成气作为还原剂，替代了焦炭在高炉中的作用。通过重整焦炉煤气等含烃气体，利用炉顶煤气循环生产合成气。生成的合成气随后在炉身和风口层面喷入。等离子火炬通过过热喷入风口的合成气，直接实现工艺电气化。
该工艺在能源来源方面具有灵活性，可使用天然气、焦炉煤气、氢气、氨气甚至电力运行。因此，它能够适应本地资源可用性和需求。此外，EASyMelt仍可处理传统烧结矿，从而避免了对直接还原装置所需昂贵且稀缺铁矿石的依赖。
许多市场面临废钢可用性、铁矿石质量以及绿色能源获取途径的挑战。据西马克集团介绍，EASyMelt为实现脱碳目标提供了务实且创新的路径，填补了铁矿石供应与绿色钢铁需求之间的缺口。
来源：西马克集团

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